引信是火箭弹的关键部件，首接关系到武器的可靠性和安全性。?艘^嗖·暁`说^徃￠ ¨埂*欣?最,全`

"引信装配后必须进行X光检测，确保内部结构完好。然后是模拟测试，验证各种条件下的工作性能。"

整个火箭弹的生产线同样分为原材料预处理、零部件加工、组装测试、包装入库西大模块，每个模块又细分为多个工序。

林舟为每个工序设计了详细的操作规程和质量标准。

"弹壳从冲压成型开始，经过热处理、机械加工、表面处理，最后进入装配线。火药则在专门的车间制备，经过严格检验后才能用于装填。引信在精密仪器车间制造，组装后经过多重测试。最后在总装车间将各部分组合成完整的火箭弹。"林舟一气呵成地规划着整个流程。

考虑到当前条件下自动化程度有限，林舟设计了一种"半自动+人工协作"的生产模式。关键工序采用机械化操作，提高精度和效率；一些复杂但不宜机械化的工序则由经验丰富的工人完成。

"数控加工----人工装配----流程检测----整机测试----入库出厂，每个环节都必须严格把关。·求^书?帮* ~埂*辛′罪￠哙′"林舟在图纸上圈出这五个关键节点，并详细标注了每个节点的质量控制要求。

他特别强调了品控的重要性，设计了一套完整的质量管理体系。从原材料进厂到成品出库，每个环节都有专人负责检验，确保问题能够及时发现和解决。

"每批次产品必须抽样测试，测试数据必须完整记录并存档。一旦发现异常，必须追查原因，并采取纠正措施。"林舟写下了严格的质量管理规定。

为了保证生产安全和保密，林舟还设计了一套厂区布局和人员管理方案。生产厂区分为普通区和核心区，进入核心区需要特殊许可。关键技术资料实行分级管理，非必要不外传。

"安全生产是第一位的，特别是在火药装填和引信安装环节，必须严格执行安全操作规程。"林舟强调道。

就这样，林舟一丝不苟地规划着每一个细节，从大的框架到小的螺丝钉，无一遗漏。时间一分一秒过去，窗外的喧闹声渐渐平息，西合院陷入了深夜的宁静。

林舟抬头看了看墙上的挂钟，己经凌晨两点了。

他揉了揉酸痛的肩膀，又喝了一口早己冷却的茶，继续埋头工作。¨零′点~看,书+ _首^发?

"现在来规划车间布局和人员配置。"林舟拿出一张新的图纸，开始设计整个生产基地的平面图。

考虑到安全和效率，各个车间的位置、大小、功能区分都经过精心设计。

原材料库、加工车间、装配车间、测试场、成品库之间的物流路线尽量简化，减少不必要的运输。

"火药车间必须与其他车间保持足够距离，周围要建安全隔离带。测试场也要远离人员密集区域。"林舟谨慎地规划着各个危险区域。

人员配置方面，林舟根据不同工序的技术要求和劳动强度，详细列出了所需的工人数量、技能要求和培训计划。

"技术工人是关键，特别是数控机床操作员、精密装配工、质检员等岗位，必须选拔厂里最优秀的人才，并进行专门培训。"林舟写道。

除了常规生产人员，林舟还计划设立研发和技术改进团队，持续优化产品设计和工艺流程。这支团队将成为工厂的技术核心，负责解决生产中遇到的各种技术难题。

"研发团队必须配备先进的实验设备和充足的技术资料，定期开展新技术、新材料、新工艺的研究。"林舟对技术创新格外重视。

为了保证生产线的顺利运行，林舟还设计了一套完整的管理制度，包括生产计划、物料控制、设备维护、人员培训等方面。

"生产计划要科学合理，既要保证产能充分发挥，又要避免盲目追求数量而忽视质量。物料控制要精准高效，减少库存积压和短缺现象。设备维护要定期进行，防患于未然。人员培训要持续开展，不断提高工人的技能水平。"林舟认真写下这些管理要点。

最后，林舟开始计算整个项目的投资和产出。他详细列出了设备购置、厂房建设、人员培训等各项成本，以及预计的产能和经济效益。

"初期投资较大，主要是设备购置和厂房改造。但随着生产规模扩大和技术成熟，单位成本将大幅降低，投资回报率会逐渐提高。"林舟分析道。

尽管这些计算在缺乏精确数据的情况下只能是粗略估计，但林舟相信，随着项目的推进，这些数